Innovatiivinen softaominaisuus parantaa rengastehtaan saantoa

Cimcorpin viimeisin ohjausmoduuli rengastehtaiden materiaalivirran ohjaukseen mahdollistaa myös tuotantokoneiden ohjauksen raaka-aine- ja komponenttialueella.

Cimcorp on systemaattisesti kehittänyt robottitekniikkaansa rengastehtaiden tuotantoprosessin materiaalivirran hallintaan ja siellä yhä laajempiin kokonaisuuksiin. Työ näkyy asiakaskunnan arvostuksena, sillä nyt jo seitsemän maailman 10 suurimmasta rengasvalmistajasta hyötyy Cimcorpin ‘Dream Factoryksi’ nimetyistä automaatioratkaisuista.

Rengasteollisuuden asiantuntija
 
Ensimmäiset rengastehtaisiin toimitetut järjestelmät perustuivat Cimcorpin omaan robottiosaamiseen. Tuotannon välivarastoratkaisuissa olivat ja ovat pohjana suurikokoiset portaalirobotit, jotka ovat Cimcorpin ydintekniikkaa.
 – Asiakkaiden toivomuksesta aloimme vähitellen laajentaa tarjontaamme rengastehtaille ja suuntautua kokonaisjärjestelmätoimittajaksi, myyntijohtaja Kai Tuomisaari kuvailee. – Rengasteollisuudesta puuttuivat täysin sellaiset automaatiotoimittajat, jotka olisivat pystyneet kehittämään tehtaiden sisäistä materiaalivirtaa. Cimcorp otti vähitellen tämän roolin.

Laajeneviin automaatiojärjestelmiin liittyi oleellisena ohjauksen kehittäminen. Aluksi Cimcorp ohjasi vain itse toimittamiensa laitteiden – robottien, kuljettimien ja muiden oheislaitteiden – toimintaa. Jotta materiaalivirrat todella saataisiin hallintaan ja voitaisiin varmistaa renkaiden täydellinen jäljitettävyys, täytyy huomioida myös prosessilaitteet. 
 – Asiakkailta alkoi tulla prosessikoneiden ohjaukseen liittyviä pyyntöjä, Tuomisaari toteaa. – He tarvitsivat mm. reseptien hallintaa ja tuotetietojen verifiointia. Niin me kehitimme MES (Manufacturing Execution System) -moduulin osaksi ohjausjärjestelmäämme. Nyt on mahdollista pitää renkaiden tuotetieto hallinnassa raaka-aine- ja komponenttitiedoista eri prosessikoneiden kautta valmiisiin renkaisiin asti.

Vähemmän hylkyä, parempi saanto

MES-moduuli mahdollistaa yhdessä muiden Cimcorpin ohjausjärjestelmämoduulien kanssa, että rengastehtaan kaikki prosessivaiheet on integroitu toisiinsa ja optimoitu. 
 –  Kun koko prosessi on paremmin kontrollissa, saadaan tehtaasta huomattavasti parempi saanto. Hylkyrenkaiden määrä minimoituu, Kai Tuomisaari korostaa. – Yksinkertaisesti sanottuna: tehdas tuottaa huippumäärän hyvälaatuisia renkaita!